2XZ-2直聯(lián)旋片式真空泵概述;
2XZ旋片式真空泵系雙級高速直聯(lián)結構旋片式真空泵。它有偏心地裝在泵腔內(nèi)的轉子,及轉子槽內(nèi)的旋片。轉子帶動旋片轉時,旋片緊貼腔壁,把進、排氣口分隔開來,并使進氣積腔容積周期性地擴大而吸氣,排氣腔容積則周期性地縮小而壓縮氣體,推開排氣閥排氣,從而獲得真空。圖一為2XZ型旋片式真空泵工作原理示意圖。雙級是兩個單級串聯(lián)而成。
2XZ型泵裝有氣鎮(zhèn)閥,具有延長泵油使用時間和防止泵油混水的作用。
2XZ型旋片式真空泵具有體積小,重量輕、噪聲低、起動方便等優(yōu)點。此外,還有防止返油的措施(2XZ-8)和無防止油封漏油污染場地的措施。
2XZ-2直聯(lián)旋片式真空泵用途及使用說明
1、2XZ型旋片式真空泵是獲得真空的基本設備,它可單獨作用,亦可作為各類高真空系統(tǒng)的前級泵和預抽泵。
2、2XZ型旋片式真空泵進氣口連續(xù)敞通大氣運轉,不得超過三分鐘。
3、泵不適用于抽除對金屬有腐蝕性的,對泵油起化學反應的、含有顆粒塵埃的氣體,以體含氧過高的,有baozan性的氣體。
4、泵有得作壓縮泵或輸送泵用。
5、2XZ型旋片式真空泵的工作環(huán)境:溫度5℃-40℃范圍內(nèi),相對溫度不大于90%,進氣口壓強小于1333Pa的條件下允許長期連續(xù)運轉。
6、裝接電源時,按電機標牌的規(guī)定接線,應注意電機旋轉方向與支座上的箭頭方向*。
7、連續(xù)被抽容器的管道,其直徑應不小于泵的進氣口直徑,且管道應短和彎頭少,同時注意管道的泄漏。
8、每次起動前著重查看油位,以停泵時注油至油標玻璃直徑的4/5高度為宜。
9、具泵油采用清潔的SY1634-70 1號真空泵油。
10、2XZ型旋片式真空泵可在通大氣或任何真空度下一次起動。XZ-1單級型泵如果起動困難,可撥掉進氣管塞帽起動,隨后投入運轉。
2XZ-2直聯(lián)旋片式真空泵主要技術規(guī)格;
型號 | 抽氣 速度 (L/S) | 極限真空(Pa) | 轉速 (rpm) | 工作 電壓 (V) | 電機 功率 (kw) | 進氣口 直徑(mm) | 用油量 (L) | 泵油 溫升 (℃) | 外形尺寸 | 總重量(kg) | |||
氣鎮(zhèn)關 | 氣鎮(zhèn)開 | 長 | 寬 | 高 | |||||||||
XZ-0.5 | 0.5 | 10 |
| 1400 | 220 | 0.09 | 7 | 0.18 | >40 | 225 | 110 | 220 | 7.2 |
XZ-1 | 1 | 10 |
| 1400 | 220 | 0.12 | 10 | 0.25 | >40 | 275 | 110 | 220 | 7.5 |
2XZ-0.25 | 0.25 | 6.7×10-1 |
|
| 220 | 0.12 | 10 | 0.3 | >40 | 440 | 125 | 224 | 11 |
2XZ-0.5 | 0.5 | 6.7×10-2 | 1.33 | 1400 | 220 | 0.18 | 13 | 0.42 |
| 445 | 125 | 256 | 13 |
2XZ-1 | 1 | 6.7×10-2 | 1.33 | 1400 | 220 | 0.25 | 19 | 0.4 | >40 | 445 | 125 | 256 | 14 |
2XZ-2 | 2 | 6.7×10-2 | 1.33 | 1400 | 380/220 | 0.37 | 19 | 0.48 |
| 478 | 148 | 277 | 20 |
2XZ-4 | 4 | 6.7×10-2 | 1.33 | 1400 | 380/220 | 0.55 | 30 | 0.55 |
| 518 | 148 | 277 | 22 |
2XZ-8 | 8 | 6.7×10-2 | 1.33 | 1400 | 380 | 1.1 | 30 | 0.7 | >50 | 575 | 185 | 315 | 55 |
2XZ-15 | 15 | 6.7×10-2 | 1.33 | 1400 | 380 | 1.5 | 40 | 0.8 | >70 | 578 | 185 | 315 | 55
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2XZ旋片式真空泵結構圖及外形安裝尺寸圖:
2XZ型旋片式真空泵故障及其消除
1.極限真空不高及其排除:
(1)油位太低,不能夠對排氣閥起油封的作用,旋去加油螺塞之后會
有較大的排氣聲,并有油霧,證明油位比較低,加油即可排除。
(2)油為可凝性蒸汽污染而引起真空度的下降,可并氣鎮(zhèn)凈化或者換新油。
(3)泵口外接管道、容器、測試儀表管道、接頭等漏氣,如果大漏就旋去加油螺塞有大的排氣聲,并且會有氣和油霧排出,應找漏后消除。
(4)吸氣管或氣鎮(zhèn)閥橡膠件裝配不當,損壞老化應該選擇調(diào)整或者選擇更換。
(5)油孔堵塞。真空度下降,可以放油,拆下油箱,松開油嘴壓板,拔出進油嘴,疏通油孤盡量不要用紗頭擦拭零部件。
(6)真空系統(tǒng)有嚴重污染,包括容器、管道等,應適當清洗。
(7)旋片彈簧折斷,應予調(diào)新。
(8)旋片、定子或襯套磨損,應予檢查,修整或者調(diào)換。
(9)泵溫過高,這不但會使油粘度下降飽和蒸氣壓升高,還可能造成泵油裂解.應改善通風冷卻,降低環(huán)境溫度.如所抽氣體溫度太高,應要先冷卻之后再進入泵中,如果環(huán)境溫度過高應盡量采用較好的高速真空泵油或者3#擴散泵油。
(10)由于零件的變形磨損或移動使止回閥頭的大開啟高度降低甚至不能開啟,進油過少會導致真空度降低,應調(diào)整,詳見裝配部分。
2.噴油:檢查油位是否過高,油氣分離器有無泵油或者其他雜物,擋油板位置是否正確或者牢固,吸氣口、氣鎮(zhèn)閥的墊片是否墊好,減霧器是否裝好。
3.漏油:查看放油螺塞、油標、油箱墊片是否損壞或裝配不當,有機玻璃有無過熱變形,應調(diào)整更換或降低油溫。
泵與支座的連接螺釘未墊好,油標未擰緊,油封裝配不當或磨損,也會漏油,但不會污染場地,不嚴重的可繼續(xù)使用,嚴重的應更換油封、墊圈或調(diào)整裝配,
4.噪聲:可能是因為旋片彈簧折斷,進油量增大,零件損壞而有所增大,應該檢查后調(diào)整或者更換。旋片活動不順暢也會引起噪聲的增大,環(huán)境溫度過于高,旋片熱膨脹,旋片厚度與轉子配合過緊的時候應該把旋片改薄,厚度間隙為0.09-0.14mm 。
5.返油:
(1)止回閥未關好,停泵后油位很快就會下降,可再開再停,觀察變化后可拆開檢查一下止回閥頭是否老化變形松動,調(diào)換即可。
(2)泵蓋內(nèi)的油封裝配不當或者磨損或者老化松動,調(diào)換之。泵蓋或者定子平面不平整需要修整。
泵油顏色發(fā)黑,油溫較高,可因為油封外圓的松動。如果與轉子發(fā)生磨擦引起,應及時更換油封,以免損壞旋片,油封外徑應予測量,宜選大一點的。
注;檢查泵的極限真空,以壓縮式水yin真空計為準。
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