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電動(dòng)隔膜泵電機(jī)溫度過高的原因分析

瀏覽次數(shù):2490發(fā)布日期:2019-05-16

 DBY型不銹鋼電動(dòng)隔膜泵采用擺線針輪減速機(jī)傳動(dòng),通過曲軸滑塊機(jī)構(gòu)帶動(dòng)雙隔膜作往復(fù)運(yùn)動(dòng),使工作腔容積發(fā)生交替變化從而達(dá)到將液體不斷地吸入和排出。同時(shí),近年來由于隔膜材質(zhì)取得了突破性的進(jìn)展,大大地延長(zhǎng)隔膜是使用壽命,因此被越來越廣泛地替代部分離心泵、螺桿泵來應(yīng)用于石化、陶瓷、冶金等行業(yè),DBY型不銹鋼電動(dòng)隔膜泵適用于低壓,即出口壓力≤3kgf/cm2的場(chǎng)合,YGB型適用于出口壓力≤4kgf/cm2的場(chǎng)合。

電動(dòng)隔膜泵發(fā)動(dòng)機(jī)溫度過高的原因:
  1.DBY電動(dòng)隔膜泵冷卻系統(tǒng)漏水或冷卻水不足;
  2.水溫表指示不準(zhǔn)或失靈;
  3.冷卻系統(tǒng)水垢太多,散熱效果差;
  4.散熱器護(hù)罩網(wǎng)或散熱器芯通風(fēng)道被雜物堵塞,致使散熱不良;
  5.水泵、風(fēng)扇皮帶過松或折斷;
  6.水泵損壞,風(fēng)扇葉片裝反或變形,風(fēng)圈損壞;
  7.節(jié)溫器損壞在主閥關(guān)閉位置;
  8.發(fā)動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)及供油時(shí)間過遲等。
  電動(dòng)隔膜泵發(fā)動(dòng)機(jī)溫度過高的排除方法:
  當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)在工作中出現(xiàn)水溫過高故障時(shí),應(yīng)注意觀察故障現(xiàn)象,找出原因予以排除。首先要檢查水溫表是否失靈,若不準(zhǔn)或失靈應(yīng)更換;然后檢查水箱是否缺水,進(jìn)水管、散熱器是否破裂漏水,除從外部直接觀察外,還可用打氣的方法來檢查漏水部位。散熱器漏水部位可用錫焊修補(bǔ),如某根散熱管破裂較重,可將兩頭夾扁堵塞。工作中發(fā)現(xiàn)有輕微漏水,可用肥皂堵住,待停車后修理。
  若非上述原因,應(yīng)進(jìn)一步檢查發(fā)動(dòng)機(jī)殼體是否有裂紋,阻水圈是否損壞,也要檢查水泵泄水孔是否漏水。zui后檢查散熱器蓋的排氣閥是否失效,如失效應(yīng)更換。
  若非冷卻水泄漏問題,則應(yīng)分兩種情況對(duì)故障進(jìn)行分析排除。
  1.突然性水溫過高。首先檢查散熱器是否過熱,如果散熱器溫度過高,說明氣缸墊沖壞,此時(shí)注意檢查機(jī)體上平面與缸蓋結(jié)合面是否嚴(yán)重翹曲變形,若變形應(yīng)及時(shí)修理。如散熱器溫度不高,則說明冷卻水循環(huán)不良,應(yīng)檢查風(fēng)扇皮帶是否折斷或嚴(yán)重打滑。若正常,再檢查散熱器出水管是否被吸癟,內(nèi)孔有無脫層堵塞,查明原因予以排除,應(yīng)急的辦法是在吸癟的管內(nèi)放適當(dāng)大的彈簧支撐。再檢查節(jié)溫器的膨脹筒是否破裂,破裂應(yīng)更換。如節(jié)溫器正常,則說明隔膜泵損壞,應(yīng)認(rèn)真檢查修理水泵。
  2.非突然性水溫過高。對(duì)于不是突然出現(xiàn)的溫度過高現(xiàn)象,應(yīng)提高發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速觀察加水口是否翻水,同時(shí)注意是大量還是少量翻水。如大量翻水,且散熱器溫度不均,則說明有些冷卻管被堵,在嚴(yán)寒的冬季更應(yīng)注意。當(dāng)加水口少量翻水且發(fā)動(dòng)機(jī)溫度前低后高時(shí),則表明分水管已損壞或堵塞,應(yīng)及時(shí)更換。若非上述原因,可能是冷卻系水垢過多,水道不暢。如加水口處不翻水,則應(yīng)對(duì)冷卻系外表及發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)械部分進(jìn)行認(rèn)真檢查分析。首先應(yīng)檢查百葉窗是否關(guān)閉或開度不足風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常,若一切正常,而發(fā)動(dòng)機(jī)仍過熱,則應(yīng)檢查風(fēng)扇風(fēng)量。如風(fēng)量不足,應(yīng)調(diào)整風(fēng)扇葉片的角度,并將葉片頭適當(dāng)折彎或變換風(fēng)扇葉片。在冷卻系正常情況下,發(fā)動(dòng)機(jī)仍過熱,則應(yīng)考慮使用方面的原因。
  總之,電動(dòng)隔膜泵發(fā)動(dòng)機(jī)過熱的原因是多方面的,可根據(jù)具體情況靈活運(yùn)用上述方法進(jìn)行檢查排除。

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