ZXL型直聯(lián)式清水自吸泵外形結(jié)構(gòu)圖:
1電動(dòng)機(jī):直接與水泵聯(lián)接傳送動(dòng)力,采用電機(jī)。ZXL泵采用防爆電機(jī)。
2泵軸:與電機(jī)同軸。為電機(jī)加長(zhǎng)軸,確保了軸的同心,使泵運(yùn)行平穩(wěn)、無噪音和振動(dòng)現(xiàn)象,采用鍍鉻處理,增強(qiáng)了使用壽命。
3擋水圈:防止因密封漏水而使電機(jī)進(jìn)水。
4機(jī)械密封:采用不銹鋼、碳化鎢、氟橡膠等材料制成。平衡式耐高溫、高壓機(jī)械密封,運(yùn)行壽命長(zhǎng),不滲漏、對(duì)軸無磨損,不積水垢,保證工作環(huán)境的整潔。
5泵蓋:連接泵體和電機(jī)。
6泵體:壓出室和吸人室及氣液分離室采用水力模型設(shè)計(jì)而成,既美觀又,設(shè)有安裝底腳便于安裝和運(yùn)行穩(wěn)固。
7葉輪:采用先進(jìn)的水力模型設(shè)計(jì)而成,具有率,可靠性好等特點(diǎn)。
8密封環(huán):水泵葉輪與泵體接合處起密封作用。
9底蓋板:當(dāng)泵體內(nèi)有沉垢淤積時(shí),可打開底蓋板清除污垢。
10放水栓:當(dāng)泵長(zhǎng)期不用時(shí),可以打開放水栓放干儲(chǔ)液。
11底盤:連接整泵便于安裝,也可安裝隔振器。
12出口接管:連接出水管道
13加水閥:當(dāng)泵內(nèi)腔儲(chǔ)液不足時(shí)可打開閥門加水。
14止回閥片:當(dāng)泵停止工作時(shí)可阻止管道里的水回流
15進(jìn)口接管:連接進(jìn)口管道。
ZXL型直聯(lián)式清水自吸泵安裝指導(dǎo)方法
1、安裝時(shí)管路重量不應(yīng)加在水泵上,應(yīng)有各自的支承體,以免使泵變形影響運(yùn)行性能和壽命。
2、泵與電機(jī)是整體結(jié)構(gòu),安裝時(shí)無需找正,所以安裝時(shí)十分方便。
3、安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓,以免起動(dòng)時(shí)振動(dòng)對(duì)泵性能的影響。
4、安裝水泵前應(yīng)仔細(xì)檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運(yùn)行的硬質(zhì)物(如石塊、鐵粒等),以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。
5、為了維修方便和使用安全,在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口的附近安裝一只壓力表,以保證在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行,確保泵正常運(yùn)行,增長(zhǎng)水泵的使用壽命。
6、吸人管路的安裝應(yīng)注意:
A、吸人口的安裝高度盡量不超過5米,在條件許可時(shí),吸人口的安裝高度應(yīng)盡可能地低于油庫(kù)zui低儲(chǔ)油面,并盡量縮短吸人管的長(zhǎng)度,少裝彎頭,這樣有利于縮短自吸時(shí)間,提高掃艙功能。
B、吸人管路中的閥門、法蘭等應(yīng)嚴(yán)防漏氣或滲漏液體,即吸人管路不允許有漏氣現(xiàn)象存在。
C、應(yīng)防止泵體內(nèi)吸人固體等雜物,為此吸人管路上應(yīng)設(shè)置過濾器。過濾器的有效過流面積應(yīng)為吸人管截面積2—3倍,過濾器應(yīng)定期檢查。
7、泵在安裝時(shí),應(yīng)使泵及管足各的靜電接地電阻達(dá)到其規(guī)定要求。
8、泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接和柔,性聯(lián)接兩種。
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